汽車粉末靜電噴涂法,汽車粉末靜電噴涂設備

陜西帶電噴涂施工設備主要由帶電粉末噴槍、供粉裝置、供氣系統及回收裝置等四大部分組成。

汽車粉末靜電噴涂工藝,汽車粉末靜電噴涂的基本原理

汽車粉末靜電噴涂的基本原理與液態涂料的靜電涂裝法相同。在接地的金屬工件和噴槍電極之間施加了高壓直流電（30-90kv）。

用壓縮空氣把粉末涂料從噴粉槍噴出分散到空氣中， 這些粉末粒子同受到噴槍電極電暈放電形成電場而產生電離的空氣粒子相碰撞，形成帶電荷的粉末粒子，結果粉末粒子就吸附在接地的金屬工件表面。

由于粉末涂料的體積電阻較高（1010-1016Ω.cm），所以被吸附在工件上的粉末粒子釋放電荷速度較慢， 因此帶電粉末粒子能不斷地吸附在工件表面，直到絕緣破壞，不再增加膜層厚度。但在噴涂過程中應注意避免涂膜發生針孔現象。

汽車粉末靜電噴涂有四道工序：

（1）工件的預處理—— 酸洗磷化

工件經過預處理應達到無油、無銹、表面平整，焊接處應徹底清除焊渣。其工藝流程是：電化學去油 --> 熱水洗 --> 冷水洗 --> 酸洗 --> 冷水洗 --> 熱水洗 --> 磷化 --> 冷水洗 --> 吹風 --> 烘干。

（2）粉末靜電噴涂

采用多槍自動操作系統，分別從上、下、左、右等多方向噴射，使粉末噴涂均勻，厚薄一致。噴槍距工件150-250mm，其靜電粉末噴涂工藝流程如下圖所示。

（3）烘烤固化

采用紅外線隧道式烘爐及紅外線烘箱均可。箱式爐的溫度要保持在 180±5℃之間，烘烤時間為25±5min 。隧道式烘爐的爐溫為170-180℃， 烘烤時間應保持20-25℃。烘烤的部件應距烘爐底部及側壁80-100mm。

（4）冷卻驗收

烘烤后出爐的部件溫度比較高，應馬上淬水冷卻，并進行檢驗，以..涂層質量。

汽車靜電粉末噴涂法的特點

 （1）涂膜厚薄均勻且容易控制。

 （2）涂料的適應性強，大多數粉末涂料都可以采用靜電粉末噴涂法進行涂裝。

 （3）對被涂物的適應性強，可以噴大小工件，也適于涂裝不同形狀的工件。

 （4）施工操作簡單，涂裝工件廢品率低。

 （5）不含任何溶劑，在使用中不存在溶劑帶來的..和衛生問題。

 （6）可以同溶劑型涂料或電泳沉積涂料進行混合型涂裝。

粉末涂料作為無溶劑涂料的代表，與水性涂料一樣在汽車涂料涂裝產業引起..的注目，在近10年得到持續高速增長。

粉末涂料僅次于水性涂料，約占總生產量的20%，取代溶劑型涂料有逐步增大之勢。粉末靜電噴涂將是新世紀汽車行業中可持續發展的一種環保型噴涂新技術。