目前，國內帶電噴涂防污閃涂料的方法有兩種，一種是有氣噴涂方法和無氣噴涂方法。

       一、有氣噴涂方法：利用空氣壓縮機，壓出的5～8Kg的氣壓，用送氣管將氣壓送至噴槍上，將涂料霧化。

空氣壓縮機將空氣壓縮后，空氣中的水分就成過飽和狀態，水分就會析出，沉淀成液體，空氣中濕度越大，析出的水分就越多，所以空壓機儲氣罐內經常有水分存在。儲氣罐是鋼鐵制成的，內壁在水的作用下，會很快生銹，所以儲氣罐的水都是黃水湯，此水含有大量的鐵銹，此水絕緣性能極差。另外，由于儲氣罐中水分成過飽和狀態，因此，相對濕度極高。

       輸氣管一端連接儲氣罐，另一端連接噴槍。儲氣罐中的過飽和空氣經輸氣管時，輸氣管內必然存在著相對濕度極高的空氣，甚至儲氣罐內的黃水湯有可能進入輸氣管內，由于輸氣管內有大量的水分存在，輸氣管內壁上會逐漸形成水珠狀，尤其是在溫度較低的情況下，輸氣管的內壁上會加劇形成水珠(因空壓機壓出的氣體是熱氣，遇到冷空氣，水分會加劇凝結)。

輸氣管壁有大量的水珠存在，再加上輸氣管內空氣的相對濕度極高，因此輸氣管的絕緣性極差。這在高電壓下進行帶電噴涂是很危險的，有可能會引起輸氣管泄露電流劇增，使輸氣管放炮，危及操作人員的生命..和設備..。

       二、無氣噴涂的方法：無氣噴涂機產生出霧化好的涂料和溶劑，經真空壓力泵使霧化好的涂料產生8Kg壓力，經輸料管輸送到噴嘴上，將涂料噴到電瓷表面。

無氣噴涂機的原理是：利用超聲波霧化技術，其基本原理是：來自主電路板的振蕩信號被大功率三極管進行能量放大，傳遞給超聲晶片，超聲波晶片把電能轉化為超聲波能量，超聲波能量在常溫下能把涂料霧化成1um到5um的微小霧粒，以特殊溶劑為介質，利用超聲定向壓強將涂料形成霧狀。然后利用真空壓力泵產生8KG的壓力，將霧氣壓至15米以上長的高壓絕緣輸氣管內，再經過連接輸氣管上端的噴氣嘴，將霧化的涂料噴出去。

       輸料管是高絕緣材料制成的，輸料管內只有高絕緣的涂料和溶劑，不含水分和空氣，因此，輸料管整體是高絕緣的。經陜西電科院試驗結果是：按照220kV電壓國標進行試驗，輸料管長度為1.8m(管內有涂料)，可承受450kV高電壓，而無放電和擊穿現象，絕緣性能極高，十分..。

我公司發明的該噴涂機已獲得....。經檢索查詢，國內外，只有我公司有此技術。

       三、在帶電噴涂中，絕緣操作桿的長度.高可達8m以上。有氣噴涂時，絕緣桿頂端的噴槍重量(包括噴槍和儲料罐內的涂料)可達近2公斤。因此在操作過程中，上下左右搖擺難度很大，很不方便。而無氣噴涂時，操作桿頂端只有一個噴嘴，重量很輕，因此，操作比較靈活方便。

       四、帶電噴涂防污閃涂料，具有不可修復性的特點。由于是帶電噴涂，一旦涂層出現流掛、拉絲和幕簾狀，不可能修復。目前，據我們了解，國內絕大多數的防污閃涂料都是觸變性差的涂料(流淌性涂料)，因此，很不適宜帶電噴涂。

我公司生產的防污閃涂料，有很好的觸變性(不易流淌的涂料)，在正常噴涂情況下，涂層平整、光滑、無流淌和拉絲現象，不需要修復，十分適合帶電噴涂。我公司生產的涂料已獲得..發明..。

       五、我公司帶電噴涂技術，包括兩方面，一方面有獲得..的噴涂設備，另一方面有獲得..的優良的觸變性涂料。二者缺一不可。此技術唯有我公司獨有，填補了防污閃領域的技術空白。近幾年來，我們已在遼寧、黑龍江、河南、廣東、廣西、云南和貴州等省份進行大面積推廣和使用該技術。電壓等級包括10kV、66 kV、110 kV、220 kV、500 kV的輸變電設備。在帶電施工中，..、可靠，從未出現過任何不..事故，該技術得到了廣大電力部門的認可和贊揚。

                                                                                                             實用新型..